金屬噴涂中的注意事項噴涂作業安全技術措施 1.噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。 2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行*檢查，確認無問題時方可工作。 3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。 4.作業中，蘇州噴涂電話，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。 5. 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。 熱噴涂涂層產生缺陷的原因分析涂層碎裂 1. 噴涂時噴槍移動太慢，以致一次噴涂的涂層過厚，造成涂層過熱 2. 噴涂距離太近，促使涂層過熱 3. 噴涂材料收縮率過高或含有較多的導致熱烈冷碎的元素（如硫、磷等） 4. 電噴時，電流過高；氣噴時，使用了氧化焰，涂層過分氧化 5. 噴好后的工件過度急冷而碎裂 6. 壓縮空氣中有水汽和油霧，降低了涂層的結合強度 7. 工件回轉中心不準，噴涂火花偏斜在一面，蘇州噴涂技術，使第二層涂層有厚有薄，收縮不均勻 涂層脫殼 1. 基體表面粗糙程度不夠或有灰土等污物吸附，使涂層附著力降低 2. 工件含有油脂，噴涂時油脂溢出（特別是球墨鑄鐵曲軸） 3. 壓縮空氣中有可見的油和水 4. 噴槍離工件太遠，當金屬微粒達到工件前塑性降低，未能充分黏結 5. 車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時間太久，致使表面氧化 6. 磨削時采用氧化鋁砂輪，致使局部過熱而膨脹 7. 噴槍火花不集中，噴涂時火焰偏斜，致使金屬微粒不能有力地黏附在工具表面 8. 工件線速度和噴槍移動速度太慢，噴涂中的夾雜物漂浮于表面，減低了附著強度 涂層分層 1. 采用間歇噴涂時，沒有一次噴完，停得太久，涂層在磨光時會產生分層剝落現象 2. 噴涂中壓縮空氣帶出的油和水濺在工件表面上 3. 噴涂場所不潔，每一層噴涂后有大量灰塵吸附到工件表面，使層與層間有外來物隔離或部分隔離 噴涂不耐磨 1. 噴涂時噴槍離工件太遠，金屬顆粒提早冷卻，噴到工件上后成為疏松涂層，金屬熱噴涂涂層工作時，噴涂，顆粒部分脫落，擦傷摩擦面 2. 磨削時有大量的砂輪屑嵌入涂層，擦傷表面 3. 金屬絲進給速度太快，顆粒呈片狀 4. 金屬材料不合適，硬度不高、不耐磨（如鋼絲的含碳量低，涂層太軟） 5. 空氣壓力太低，噴涂距離太遠，致使結合強度降低 噴涂的金屬材料 應用*的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護鋼鐵的大型結構件。1952年中國曾在淮南電廠的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功，節約了大量維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業氣氛和海洋大氣中工作的構件，同時還具有耐磨、*高溫氧化和*含硫化合物氣體腐蝕的性能。 特征 金屬噴涂的特征是：工件尺寸無上限，基體受熱一般不超過200℃，覆層與基體間的附著力可高達 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到微米，加工后可到～微米。但電弧法噴出的涂層表面較差，經加工后可達到一般精密工件的 蘇州噴涂技術-蘇州噴涂-無錫南新工藝裝飾品(查看)由無錫南新工藝裝飾品制造有限公司提供。是一家從事“無錫塑膠噴涂,金屬噴涂,真空電鍍”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“南新工藝”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務為先，用戶至上”的原則，使無錫南新工藝裝飾品在行業專用設備中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。
